圖為該基地生產(chǎn)線一角。 蔣國華/攝

防城港鋼鐵基地智能制造中心監(jiān)控系統(tǒng)，可全程指揮、監(jiān)控?zé)掍撨^程。 蔣國華/攝

工人正在調(diào)運成品鋼材。 周軍/攝

8月23日，柳鋼集團(tuán)防城港鋼鐵基地冷軋廠，廣西首輛5G無人駕駛移動云艙平穩(wěn)駛?cè)脒@座全國首個“5G云上鋼廠”，載著前來調(diào)研的專家參觀智能生產(chǎn)線。映入眼簾的是云上鋼廠智能化生產(chǎn)場景和移動云艙顯示出的各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，車上的專家無不感嘆云上鋼廠生產(chǎn)線的智能化，以及移動云艙的先進(jìn)設(shè)計和創(chuàng)新運用。

5G廣域感知、環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測、智能運輸探索……廣西首輛5G無人駕駛移動云艙配置三維立體的多重融合感知系統(tǒng)和機器人搭載平臺，具備廠內(nèi)環(huán)境監(jiān)測、信號監(jiān)測、視頻安全監(jiān)控、人員行為分析、智能物料運輸?shù)裙δ?，打造“最強云大腦”，不僅滿足接待、觀光、通勤、微公交和物流等場景應(yīng)用，還以科技創(chuàng)新促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效。

5G無人駕駛移動云艙的創(chuàng)新應(yīng)用，是防城港鋼鐵基地以數(shù)智賦能助力建設(shè)國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先鋼鐵基地的生動實踐。近年來，該鋼鐵基地采用全國一流的智能裝備、先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量、運營、管理等的技術(shù)創(chuàng)新，在“5G+AI”方面取得明顯成效，智能化工廠建設(shè)走在行業(yè)前列。

8月23日下午，記者走進(jìn)防城港鋼鐵基地智能制造中心，只見幾名工作人員目不轉(zhuǎn)睛地盯著由60塊顯示屏組成的巨幅監(jiān)控系統(tǒng)，指揮并監(jiān)控?zé)掍撨^程。巨幅監(jiān)控系統(tǒng)顯示著煉鋼全過程：碼頭貨輪上的鐵礦石和焦炭經(jīng)吊車吊運卸貨，后裝進(jìn)密封的傳輸帶，經(jīng)高爐冶煉成火紅的鐵水，再冶煉成鋼水，歷經(jīng)加工冷卻制成鋼制成品。成品冷卻后經(jīng)傳輸帶傳送到碼頭，由貨輪運送到廣東等沿海一帶銷售。整個煉鋼過程通過遠(yuǎn)程智能化操控，實現(xiàn)了“一鍵煉鋼”。

與此同時，工人在冷軋廠5G工作室遠(yuǎn)程操控，“5G無人天車”智能放下吊鉤，精準(zhǔn)吊起近30噸重的軋輥，穩(wěn)穩(wěn)吊到軋輥加上；全國首創(chuàng)的焊縫“云眼”質(zhì)檢系統(tǒng)，通過5G視頻實時采集圖像，利用AI技術(shù)在線自動檢測，減少樣品實驗沖壓次數(shù)；貼標(biāo)機器人快速運轉(zhuǎn)，高效高質(zhì)往成品鋼卷上貼標(biāo)簽……

近年來，“5G云上鋼廠”加快引入智能行車、智能產(chǎn)品質(zhì)量檢測分析、智能機器人等先進(jìn)智能制造技術(shù)，對鋼鐵生產(chǎn)全流程進(jìn)行一系列創(chuàng)新應(yīng)用孵化，升級改造11個業(yè)務(wù)場景，打造行業(yè)領(lǐng)先的智能化工廠。一方面借助5G高速率、大帶寬、低時延等特點，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的上傳下達(dá)，推動企業(yè)各環(huán)節(jié)的少人化、無人化，降低運營成本；另一方面通過移動云對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲、計算、分析和決策，實現(xiàn)企業(yè)運營的自動化、智能化。防城港鋼鐵基地“5G無人天車”項目入選2021年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展成效報告》“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型案例，典型經(jīng)驗獲全國復(fù)制推廣。

“鋼鐵基地創(chuàng)新推進(jìn)智能化發(fā)展，有效提升運行效率，提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高能源利用率，降低企業(yè)運營成本，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。”廣西鋼鐵集團(tuán)黨委書記戴敏表示，基地冷軋廠作為其中的標(biāo)桿單位，依托5G智能制造的技術(shù)賦能，2022年前7個月完成綜合產(chǎn)量114.8萬噸，超進(jìn)度計劃3.6%，人均勞動生產(chǎn)率獲得了提升。該廠生產(chǎn)的汽車用鋼和鍍鋅產(chǎn)品等高端品牌填補了多項柳鋼產(chǎn)品空白，市場影響力和競爭力不斷增強。以信息化為紐帶提升高端產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，8月以來生產(chǎn)汽車用高強鋼8874噸，創(chuàng)造了該品種的最快生產(chǎn)紀(jì)錄。

數(shù)智賦能，助力高質(zhì)量發(fā)展。防城港鋼鐵基地在數(shù)字化、智能化、智慧化的加持下，產(chǎn)量和營收創(chuàng)下新高?；厣a(chǎn)協(xié)同有序高效、產(chǎn)能逐步釋放、產(chǎn)品質(zhì)量不斷創(chuàng)優(yōu)。主要產(chǎn)品有高強螺紋鋼、熱軋寬帶鋼、冷軋板、熱鍍鋅卷板等，主要面向兩廣、海南、云貴川渝、東南亞等市場。2021年鋼材產(chǎn)量799.95萬噸，營業(yè)收入超300億元。

記者了解到，防城港鋼鐵基地項目是國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、布局優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級的重大項目，是國家新一輪西部大開發(fā)的重點工程，是廣西北部灣經(jīng)濟(jì)區(qū)全面開發(fā)開放的標(biāo)志性工程，是廣西工業(yè)發(fā)展史上一個新的里程碑。下一步，防城港鋼鐵基地將加速推進(jìn)新技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品培育、新模式擴散和新業(yè)態(tài)發(fā)展，在新一輪信息技術(shù)革命中孕育和激發(fā)強大潛能，不斷推動節(jié)能減排降碳、提質(zhì)降本增效，打造國際化、智能化、綠色化的數(shù)字鋼廠。（苑長軍）